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压缩空气含油、含水量高的问题一直以来困扰着很多代理商，特别是面对激光切割、电子、喷涂等要求较高的用户群体，可能很多空压机代理商都遇到过此类棘手的后处理问题。
其实，解决压缩空气含油、含水量高的问题，远没有大家想象的那么困难，只要把空压机系统与后处理系统的原理吃透，是很容易解决的。利用自身经历较多的综合优势，曾经多次协助解决过后处理方面的油、水问题。本文就后处理相关话题，希望与大家一起探讨，共同进步。
众所周知，无论哪一种有油空压机，如果空压机排气源头含油量太高，后面无论怎么处理，效果都不尽人意；如果排气源头含油量较低，后面处理起来就容易很多了。 排气源头含油量高有很多种原因，以有油螺杆空压机、涡旋空压机为例： 1、排气压力过低会导致含油量高； 2、油分与空压机使用压力如果不匹配，也容易导致含油量高，比如，激光切割空压机用常压油分； 3、最小压力阀损坏或者疲劳； 4、回油系统问题，如没有装回油单向阀，回油管没有插好等等。 空压机排气含油量高有很多种原因，这里只是象征性举几个例子，目的是提醒大家要从源头找原因，从源头把含油量降下来。如果空压机排气含油量太高，对于用气要求较高的用户来说，装再强力的过滤器可能也是白搭。 对于用气要求较高的用户，建议选配高温型冷干机或者配大一个型号的冷干机，这样配置除水效果会好很多，同时，对处理油雾也会有一些帮助。原因在于，我们要考虑到用户用气的波动性、压缩空气流速的波动性，以及不同品牌冷干机处理效果可能不同等因素。 友情链接； 因此，对于用气要求较高的用户，配套冷干机时要考虑预留一定的余量。如果冷干机处理效果不理想，除水的效果也会跟着不理想，只有当冷干机处理风量的能力等于或大于实际最大处理风量时，除水效果才会理想。如果用户用气端含水量较大，冷干机方面占的因素很大。 在此说一个与本文没有直接关系，但与冷干机相关的话题，冷干机的气水分离器设计宜大不宜小，同一台冷干机，如果气水分离器设计偏大一些，气水分离能力也会好一些。 冷干机后面，建议先装2-3支实惠型的过滤器，这2-3支过滤器主要是起到油水与压缩空气粗分离的作用。这2-3支过滤器对品质没有太高要求，但最好配大1-2个型号，比如10HP空压机，可以配20-30HP空压机的过滤器。过滤器配大1-2个型号很重要，因为压缩空气经过过滤器时，可以大大降低流速，这样粗分离效果才比较理想。 2-3支实惠型过滤器后面，根据用户使用要求装1-3支高级别的过滤器或油雾分离器，这几支高级别的过滤器或油雾分离器，主要起到除油的作用。同样的道理，选配时宜大不宜小，最好能配大1-2个型号。过滤器配大一些，压缩空气在经过高级别的过滤器或者油雾分离器时，流速就会降低一些，这样分离油雾的效果相对也会好一些。到了高级别过滤器或者油雾分离器这个级别，主要是为了处理比较细微的油雾，旋风式设计基本没有作用了，配大1-2个型号，通过降低流速才能真正提高过滤效果。 在此顺带讲一下过滤器的过滤原理，过滤器严格来说并不是靠拦截过滤来处理油雾的，而是通过油气分离原理来处理油雾，因此，压缩空气通过过滤器时流速一定不能太快，如果流速太快，油雾与气体分离的效果就不会太好，这也是有些人装了10多支过滤器还不能解决含油量高的原因之一。
